Telemeter Electronic bietet mit PT100 Dünnfilmthermometern hochpräzise Temperaturmessung auf kleinstem Raum. Die meanderförmig eingebettete Platin-Dünnfilmschicht reagiert in Millisekunden und garantiert auch nach Jahren konstante Messergebnisse. In PT100-, PT500- und PT1000-Ausführungen gemäß EN 60751-Klassen A und B trotzen die Sensoren Vibrationen und Stößen. Anwender wählen individuelle Litzenlängen, Gehäuse und Stecker, wodurch die Integration in Prüfstände oder Seriengeräte optimiert und Inbetriebnahmezeiten deutlich reduziert werden. Das spart Kosten, vereinfacht Wartung und erhöht Anlagenverfügbarkeit.
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Extrem kompakte Platinsensoren ideal für medizinische und industrielle Anwendungen
In den PT100-Dünnfilmthermometern kommen Platin-Dünnfilm-Widerstände in feiner Meanderstruktur zum Einsatz. Diese Bauweise ermöglicht äußerst schlanke Gehäuse, die sich problemlos in engen Montageräumen von Elektronikmodulen oder medizinischen Diagnosegeräten integrieren lassen. Die Sensoren reagieren innerhalb weniger Millisekunden auf Temperaturänderungen und liefern dabei hochwertige Messdaten. Darüber hinaus sorgt die langfristige Stabilität der Platinbeschichtung für konstante Kalibrierergebnisse über viele Einsatzzyklen hinweg, was die Zuverlässigkeit der Anwendungen deutlich erhöht und unterstützt präzise Prozessregelung zuverlässig dauerhaft.
Kompakte PT100 PT500 PT1000 Sensoren mit schneller Reaktionszeit überzeugen
Unsere Sensorreihe mit PT100-, PT500- und PT1000-Kalibrierung erfüllt die EN 60751-Anforderungen für Toleranzklasse B (±0,12 % bei 0 °C) und A (±0,06 % bei 0 °C). Die präzise Platin-Dünnfilmtechnik garantiert reproduzierbare Messergebnisse auch nach langem Betrieb. Das stabile Gehäusedesign bietet zuverlässigen Schutz gegen Vibrationen und Stöße. Dadurch eignen sich die Thermometer optimal für industrielle Automatisierungsprozesse, Prüfstände, Baugruppen im Feld und robuste mobile Messsysteme sowie für extreme Außenanwendungen in rauer Umgebung.
Telemeter Electronic Konfektionierung: Maßgeschneiderte Sensorlösungen minimieren Entwicklungszeit und Kosten
Das umfassende Konfektionsangebot von Telemeter Electronic deckt sämtliche Anforderungen bei Temperatursensoren ab: Kunden spezifizieren Kabellängen, Steckerarten und Gehäuseausführungen exakt nach Anwendungsvorgaben. Durch die Auslieferung betriebsfertig konfektionierter Baugruppen entfällt der händische Verdrahtungsaufwand, was die Entwicklungsintervalle drastisch verkürzt. Gleichzeitig werden Integrationsfehler in Prototypen- und Serienprojekten signifikant reduziert. Der Prozess gewährleistet zudem konstante Prüf- und Qualitätsstandards, sodass jeder Sensor den hohen Anforderungen industrieller und medizintechnischer Umgebungen entspricht und steigert so nachhaltig die Effizienz.
Telemeter Electronic analysiert Anwendungsbedingungen und liefert präzise individuelle Sensorlösungen
Vom ersten Kundenbriefing über Machbarkeitsstudien bis zum serientauglichen Produkt begleiten die Berater von Telemeter Electronic sämtliche Entwicklungsschritte. In kollaborativen Workshops werden technische Anforderungen, Umweltbedingungen und Sicherheitsaspekte detailliert bewertet. Darauf aufbauend erarbeiten sie individuelle Sensorlayouts, justieren Widerstandswerte und Designparameter und führen abschließende Validierungstests durch. Dieser ganzheitliche Ansatz garantiert maßangefertigte Thermometer, die höchste Präzision liefern, Robustheit sicherstellen und langfristig stabil zuverlässige Messergebnisse erzeugen. Kunden profitieren dadurch von geringerem Integrationsaufwand und reduzierten Entwicklungszeiten.
PT100 Dünnfilmthermometer von Telemeter Electronic verbinden kompakte Sensorgröße mit hoher Platin-Messgenauigkeit und erstellen schnell zuverlässige Temperaturdaten. Die robuste Ausführung gemäß EN 60751 gewährleistet Schutz gegen Stöße und Vibrationen selbst in rauen Umgebungen. Dank variabler Leitungs- und Anschlusskonfigurationen ist eine individuelle Anpassung an Anlagen verschiedenster Branchen möglich. Enge Kooperation von Konzept bis Serienreife verringert Integrationszeiten und minimiert Fehlerquellen. Anwender erzielen damit optimale Performance und langfristige Systemzuverlässigkeit sowie flexiblen Montageoptionen für Einbau.
