Fehlende Automatisierung in bestehenden WIP-Lagern führt zu hohem manuellem Aufwand und mangelhafter Transparenz. Um Prozesse zu verschlanken, brauchen Hersteller eine zuverlässige Losidentifikation in Echtzeit. HERMOS liefert dafür einfache Plug&Play-RFID-Ausstattungen und Nachrüstkits für vorhandene Regale. Mit LF- und HF-Schnittstellen, Single-Wire-Verkabelung und AMR-Ready-Optionen ermöglichen die modularen Systeme eine rasche Implementierung und nahtlose Integration in bestehende Infrastruktur zur Optimierung des Materialflusses. Sie reduzieren Ausschuss, verbessern Planbarkeit und bieten langfristige Investitionssicherheit für moderne Fertigungsprozesse.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Kontinuierlicher Materialfluss gesichert durch zuverlässige RFID-Automatisierung im WIP-Lager effizient
Um den gestiegenen Anforderungen an Qualität und Durchsatz gerecht zu werden, setzen Fertigungsbetriebe zunehmend auf automatisierte Identifikationssysteme. Im WIP-Lager gewährleisten RFID-Lösungen eine sofortige Loserkennung beim Handling. Die Technologie erfasst jede Bewegung, synchronisiert Bestandsdaten in Echtzeit und ermöglicht eine vorausschauende Produktionsplanung. Manuelle Zählfehler und Verzögerungen gehören damit der Vergangenheit an. Höhere Prozesssicherheit und optimierte Ressourcenallokation führen zu geringeren Herstellkosten und erhöhter Wettbewerbsfähigkeit. Skalierbare Architektur passt sich Anforderungen an und optimiert Wartungsprozesse.
Plug&Play RFID-Lösungen eliminieren Installationsaufwand und automatisieren WIP-Regal-Identifikation sofort effektiv
Unternehmen können vorhandene WIP-Regale mit HERMOS Plug-and-Play-RFID-Systemen oder einfachen Nachrüstkits aufrüsten. Dank vorkonfigurierter Hardware entfällt umfangreicher Programmieraufwand, wodurch die Inbetriebnahme blitzschnell erfolgt. Produktionslose werden automatisch und genau im Zwischenlager identifiziert, um Transparenz entlang der Fertigungskette zu schaffen. Die modulare Lösung passt sich verschiedenen Regalstrukturen an und ist sofort nutzbar. Dadurch profitieren Anwender von weniger manuellen Eingriffen, verkürzten Rüstzeiten und optimiertem Materialfluss. Offene Schnittstellen erlauben einfache Anbindung an MES und ERP.
RFID-Kompatibilität mit Alt-Tags und modernen Transpondern dank umfassender HERMOS-Frequenzvielfalt
Die HERMOS-Plattform unterstützt LF bei 134,2 kHz und HF bei 13,56 MHz gleichzeitig, um alle gängigen RFID-Etiketten und Sensoren im WIP-Lager abzudecken. Durch die parallele Frequenzanwendung werden sowohl historische LF-Medien als auch aktuelle HF-Transponder ohne Systemumstellungen gelesen. Betriebe können je nach Produktmaterial und Transportgeschwindigkeit flexibel zwischen den Frequenzen wählen, für eine nahtlose Integration und eine durchgehende Lesesicherheit, die Prozessstörungen minimiert und Transparenz entlang der Fertigungskette schafft. Hohe Effizienz und Kostensenkungen.
Signal, Strom und Datenübertragung über ein Kabel für Effizienzsteigerung
Mit der Single-Wire-Technologie bietet HERMOS eine Plug-and-Play-Lösung, die Antennen-, Strom- und Datenleitungen in einer einzelnen Ader bündelt und so Verkabelungsaufwand sowie Installationszeit radikal verringert. Der robuste Lesekopf integriert Verstärkung, Filter und Selbstdiagnose direkt im Gehäuse. Nutzer profitieren von einfacher Montage, minimalem Risiko von Kabeldefekten und geringerem Materialverbrauch. Selbst in staubigen, feuchten oder temperatursensitiven Umgebungen gewährleistet das System zuverlässige Lesbarkeit, hohe Ausfallsicherheit und langfristige Betriebskontinuität sowie nahtlose Integration in bestehende Automatisierungsplattformen.
AMR-Ready-Option erlaubt direkte Integration fahrerloser Transporte und effiziente Identifikation
Die modulare Lesekopfarchitektur erlaubt es, bis zu vierzig Einheiten pro Reader zu installieren, wodurch HERMOS-Systeme flexibel skaliert und an raum- sowie durchsatzbezogene Anforderungen angepasst werden können. Durch die Kooperation mit renommierten AMR-Herstellern entstehen nahtlose Komplettsysteme, in denen autonome Robotikflotten RFID-Daten direkt nutzen und steuern. Dies optimiert Shuttleprozesse im WIP-Lager, gewährleistet lückenlose Materialflussüberwachung und reduziert Durchlaufzeiten spürbar. Zudem bieten flexible Lesekopfpositionierungen eine gleichbleibende Lesesicherheit, ermöglichen effiziente Erweiterungen und sichern langfristige Anlagenverfügbarkeit.
RFID-Erfahrung der HERMOS aus Halbleiterindustrie schafft effiziente zuverlässige WIP-Regal-Automatisierung
Die jahrzehntelange Umsetzung internationaler RFID-Projekte in der Halbleiterfertigung ist die Basis für HERMOS Ausstattungen in WIP-Regalen. Dieses Know-how ermöglicht maßgeschneiderte Identifikationslösungen, die strenge Reinraumvorschriften und Qualitätsprüfungen erfüllen. Anwender profitieren von lückenloser Losverfolgung, reduzierten Ausschussraten und stabilen Durchsatzwerten. Der globale Referenzrahmen führender Fabs garantiert hohe Systemverfügbarkeit. Ergänzende Services, darunter Schulungen und präventive Wartungen, sichern den langfristigen Betriebserfolg und erhöhen die Planbarkeit von Investitionen. Standardisierte Schnittstellen und modulare Konzeption beschleunigen die Inbetriebnahme und reduzieren Integrationsaufwand in heterogenen Anlagen.
Leseköpfe mit optimierter Signalverstärkung garantieren zuverlässige RFID-Erkennung rauer Umgebungen
RFID-basierte WIP-Regalmodule von HERMOS bieten eine nahtlose Integration in bestehende Fertigungsumgebungen, um Produktionschargen automatisch zu erfassen und nachzuverfolgen. Die Kombination aus LF- und HF-Lesetechniken gewährleistet hohe Flexibilität bei unterschiedlichen Materialien. Plug&Play-Systeme und modulare Nachrüstkits reduzieren Einrichtungszeiten und erlauben schnelle Skalierung. Single-Wire-Technologie und optimierte Leseköpfe minimieren Installationsaufwand, während die AMR-Ready-Kompatibilität eine smarte Verknüpfung mit automatisierten Transportsystemen und intelligenter Materialflusssteuerung realisiert. Hersteller sichern dauerhaft höhere Anlagenverfügbarkeit, weniger Ausfallzeiten und maximale Prozess-Transparenz effizient.
