norelems kompakte Servo-Aktuatoren nach ISO-15552 integrieren bürstenlosen Servomotor, Servoregler und Kugelumlaufspindel in einem platzsparenden Gehäuse. Die Geräte lassen sich dank IO-Link direkt parametrieren und über digitale Ein-/Ausgänge ansteuern, wodurch Geschwindigkeit, Kraftbegrenzung und Position flexibel definiert werden können. Echtzeitdiagnose, selbsthemmende Funktion im Stillstand sowie hohe Energieeffizienz ermöglichen zuverlässige, wartungsarme Anwendungen. Anwender profitieren von stufenloser Hubgenauigkeit, Predictive Maintenance und bis zu 20.000 Stunden Lebensdauer. Reduzierter Engineering-Aufwand erleichtert signifikant Nachrüstungen und Anlagenbau insgesamt.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Robuste All-in-One Elektro-Antriebseinheit ersetzt Pneumatikzylinder im Maschinenbau und Medizintechnik
In einem widerstandsfähigen Aluminiumgehäuse kombiniert norelem Servomotor, Servoregler und Kugelumlaufspindel zu einem kompakten Elektrozylinder. Damit lässt sich herkömmliche Pneumatik komplett durch elektrische Antriebe ersetzen. Dank der integrierten Elektronik erübrigt sich der Einsatz externer Umrichter und Steuerungskomponenten. Die präzise Steuerung erlaubt variable Geschwindigkeiten und Positionen mit hoher Wiederholgenauigkeit. Der Zylinder eignet sich ideal für anspruchsvolle Automationsanwendungen im Maschinenbau sowie für medizinische Prüf- und Fertigungseinrichtungen. Einfache Montage und Parametrierung direkt per IO-Link.
Reduzierter Programmieraufwand dank nahtloser digitaler Ansteuerung und IO-Link Kommunikation
Mit IO-Link lassen sich Sollwerte in Echtzeit an die Antriebe übertragen und Geschwindigkeiten, Beschleunigungen sowie Positionen flexibel anpassen. Nutzer profitieren von einer übersichtlichen Parametrierschnittstelle für präzise Servo-Positionierungen ohne komplexe Programmierung. Alternativ bietet eine digitale Ein- und Ausgangsansteuerung die gewohnte Handhabung pneumatischer Systeme. Dieser hybride Ansatz ermöglicht eine unkomplizierte Migration zu elektrischen Zylindern und reduziert Abstimmungsaufwand, vereinfacht die Inbetriebnahme und senkt gleichzeitig Fehlerquellen im Betrieb und optimiert Produktionsabläufe deutlich nachhaltig effektiv.
Integrierte Spindel und Motor sparen signifikant Schaltschrankplatz und Installationsaufwand
Mit ihrer kompakten Gehäusegröße benötigen die Elektroaktuatoren keinen zusätzlichen Schaltschrankraum und ermöglichen so eine platzoptimierte Installation. Über mechanische Drehknöpfe am Gehäuse können Anwender Geschwindigkeit und Kraftbegrenzung selbst ohne Programmierkenntnisse einstellen. Die ISO 15552-gerechte Bauweise harmoniert mit marktüblichen Anschluss- und Halterungsprofilen, wodurch sich Retrofit-Projekte unkompliziert realisieren lassen. Diese Modularität minimiert den Abstimmungsbedarf zwischen Elektrik und Mechanik und verkürzt die Gesamtprojektlaufzeit erheblich. Anwender profitieren von schnellerer Amortisation und dauerhaft signifikant reduzierten Betriebskosten.
norelem Elektrozylinder 60 und 80 mit bis 1500 Newton
norelem liefert die Elektrozylinder in den Größen 60 und 80 mit klar definierten Bewegungsdaten: Größe 60 erlaubt wahlweise 5 oder 10 mm Spindelsteigung, Hübe von 100 bis 300 mm, Geschwindigkeiten bis 600 mm/s und bis 800 N Kraft. Größe 80 ist auf 5 mm Steigung, identische Hübe, bis 300 mm/s und Kräfte bis 1500 N ausgelegt. Die Geräte arbeiten mit 24-48 V und erreichen eine Lebensdauer von bis zu 10000 km oder 20000 h. Wartungsaufwand bleibt gering durch langlebige Komponenten.
IO-Link-Servo-Aktuatoren ersetzen Pneumatikzylinder für moderne, präzise und energiesparende Automatisierung
IO-Link-Servo-Aktuatoren punkten im Vergleich zu Pneumatikzylindern mit deutlich niedrigeren Betriebs- und Stillstandsverlusten durch optimierte Energieführung. Das integrierte Selbsthemmsystem gewährleistet im Stillstand sicheren Halt und schließt unkontrolliertes Ausfahren aus. Ihre herausragende Wiederholgenauigkeit ermöglicht stufenlose Hubkontrolle sowie individuelle, komplexe Bewegungsprogramme. Mit weniger austauschbaren Verschleißkomponenten sinken Wartungsaufwendungen. Zusätzlich liefern IO-Link-Diagnosefunktionen umfassende Echtzeitdaten, die Predictive Maintenance erleichtern und Anlagenverfügbarkeit sowie Produktionsqualität nachhaltig erhöhen. Diese Daten unterstützen zustandsorientierte Wartungsstrategien und reduzieren langfristig Kosten sowie Ausfallrisiken.
Zwei Baugrößen bieten variable Hübe, Geschwindigkeiten und maximale Kraftoptionen
Bürstenlose Servomotoren, Servoregler und Kugelumlaufspindel sind im kompakten Gehäuse der norelem IO-Link-Servo-Aktuatoren vereint, wodurch sie eine energieeffiziente Alternative zu Pneumatikzylindern darstellen. Die ISO-15552-Bauform ermöglicht Kompatibilität mit gängigen Zylinderzubehörteilen und vereinfacht Upgrades. Parametrierung in Echtzeit über IO-Link oder digitale Ein- und Ausgangssignale gewährleistet flexible Anpassung von Geschwindigkeit, Hub und Kraft. Integrierte Diagnose zeigt Zustandsdaten für Predictive Maintenance und eine selbsthemmende Funktion im Stillstand sorgt für zusätzliche Sicherheit. Einrichtung erfordert minimalen Aufwand.
